Редкоземельные материалы с постоянными магнитами
Материалы редкоземельных постоянных магнитов (NdFeB Nd2Fe14B) делятся на следующие три типа в зависимости от различных производственных процессов:
(1) Связанный NdFeB
Связанный NdFeB представляет собой композитный постоянный магнит NdFeB, изготовленный путем равномерного смешивания порошка NdFeB со смолой, пластиком или связующим, таким как металл с низкой температурой плавления, а затем сжатием, экструдированием или литьем под давлением. Изделие формируется один раз и может быть напрямую преобразовано в различные сложные формы без вторичной обработки. Склеивание NdFeB является магнитным во всех направлениях и может быть переработан в пресс-формы NdFeB и пресс-формы для литья под давлением. Высокая точность, отличные магнитные свойства, хорошая коррозионная стойкость и хорошая температурная стабильность.
(2) Спеченный NdFeB
Спеченный постоянный магнит NdFeB выплавляется после измельчения воздушным потоком, с высоким значением коэрцитивной силы и чрезвычайно высокими магнитными свойствами, а его максимальное произведение магнитной энергии (BHmax) более чем в 10 раз выше, чем у феррита (феррита). Его собственные механические свойства также неплохи, и он может вырезать различные формы и сверлить отверстия. Максимальная рабочая температура высокопроизводительного продукта может достигать 200 градусов.
Due to its material content that can easily lead to rust, different layers must be applied to the surface according to different requirements. (such as zinc plating, nickel, environmental zinc, environmental nickel, nickel copper nickel, environmental protection nickel copper nickel, etc.). Very hard and brittle, with high anti-demagnetization, high cost/performance ratio, not suitable for high operating temperatures (>200 градусов).
(3) Инъекционный NdFeB (Zhusu NdFeB)
Он имеет чрезвычайно высокую точность и позволяет легко изготавливать тонкостенные кольца или тонкие магниты сложной анизотропной формы.
Спеченный феррит
Основное сырье спеченного феррита (Sintered Ferrite) включает BaFe12019 и SrFe12019, которые делятся на изотропные и анизотропные магниты в зависимости от ориентации магнитного кристалла.
Из-за своей низкой цены и умеренных магнитных свойств он стал широко используемым магнитом. Ферритовый магнит изготавливается керамическим способом, текстура также относительно твердая, но также является хрупким материалом, поскольку ферритовый магнит обладает хорошей термостойкостью и низкой ценой, стал более широко используемым постоянным магнитом.
Резина магнитная
Резиновый магнит - это один из серий ферритовых магнитных материалов, который изготовлен из связанного ферритового порошка и синтетического каучукового композита путем экструзионного формования, каландрирования, литья под давлением и других процессов для изготовления магнитов с гибкостью, эластичностью и скручиваемостью. Его можно перерабатывать в полосы, рулоны, листы и различные сложные формы. Резиновые магниты состоят из магнитного порошка (SrO6Fe2O3), полиэтилена (CPE) и других добавок (EBSO, DOP) и т. д. и изготавливаются методом экструзии и каландрирования. Резиновые магниты могут быть однородными или разнородными, изготавливаются из ферритового магнитного порошка, ХПЭ и некоторых микроэлементов, гибкими, скручиваемыми и раскатываемыми. Его можно использовать без дополнительной обработки, а форму также можно обрезать в соответствии с требуемым размером, а резиновый магнит также можно комбинировать с ПВХ, клейкой основой, УФ-маслом и т. Д. В соответствии с требованиями заказчика. Он имеет произведение магнитной энергии от 0,60 до 1,50 MGOe. Области применения резиновых магнитов: холодильники, информационные щиты, крепления, фиксирующие предметы к металлическим корпусам для рекламы и т. д., магнитные листы для игрушек, учебные пособия, переключатели и датчики. В основном используется в микродвигателях, холодильниках, шкафах для дезинфекции, кухонных шкафах, игрушках, канцелярских принадлежностях, рекламе и других отраслях промышленности.
Алнико
Alnico (AlNiCo) — это первый разработанный материал для постоянных магнитов, представляющий собой сплав, состоящий из алюминия, никеля, кобальта, железа и других микроэлементов. В соответствии с различными производственными процессами он делится на спеченный альнико (Sintered AlNiCo) и литой альнико (Cast AlNiCo). Форма изделия в основном круглая и квадратная. Процесс литья может быть обработан в различные размеры и формы; По сравнению с процессом литья спеченные изделия ограничены небольшими размерами, а допуски на размеры заготовок, производимые ими, лучше, чем у литых изделий, а магнитные свойства несколько ниже, чем у литых изделий, но обрабатываемость лучше. Среди материалов для постоянных магнитов литые постоянные магниты Alnico имеют самый низкий обратимый температурный коэффициент, а рабочая температура может достигать 600 градусов и более. Продукты Alnico с постоянными магнитами широко используются в различных приборах и других приложениях.
кобальт самария
Samarium cobalt (SmCo) is divided into SmCo5 and Sm2Co17 according to different compositions, which are rare earth permanent magnet materials of the first generation and the second generation respectively. Its development is limited by the scarcity and high price of raw materials. As the second generation of rare earth permanent magnets, samarium cobalt (SmCo) not only has a high magnetic energy product (14-28MGOe) and reliable coercivity, but also shows good temperature characteristics in the rare earth permanent magnet series. Compared with NdFeB, samarium cobalt is more suitable for working in high temperature environments (>200 градусов).
