Введение
Магнитное литье под давлением, широко известное как MIM, представляет собой производственный процесс, который существует уже несколько десятилетий. Это процесс создания сложных деталей и компонентов путем впрыскивания металлических порошков и магнитного связующего в полость формы. MIM — это очень универсальный процесс, который можно использовать для производства широкого спектра деталей различной формы, размера и свойств. В этой статье мы обсудим материалы, которые используются при магнитном литье под давлением.
Материалы, используемые при магнитном литье под давлением
Материалами, используемыми в МИМ, являются металлические порошки, связующие и сырье. Существует несколько типов металлических порошков, которые можно использовать в MIM, включая нержавеющую сталь, низколегированную сталь, инструментальную сталь, медные сплавы, магниевые сплавы и титановые сплавы. Металлические порошки обычно очень мелкие, с размером частиц от 1 до 20 микрон.
Металлические порошки
Нержавеющая сталь является наиболее часто используемым металлическим порошком в MIM. Он используется для производства широкого спектра деталей, включая хирургические инструменты, корпуса часов и компоненты огнестрельного оружия. Низколегированная сталь и инструментальная сталь используются для изготовления деталей, требующих высокой прочности и износостойкости, таких как режущие инструменты, шестерни и подшипники.
Медные сплавы, такие как латунь и бронза, используются в MIM для изготовления деталей, требующих высокой проводимости, таких как электрические контакты и разъемы. Магниевые сплавы используются для производства легких деталей, таких как автомобильные компоненты и медицинские приборы. Титановые сплавы используются в МИМ для создания деталей аэрокосмической и медицинской техники.
Связующие
Связующие — это материалы, которые удерживают металлические порошки вместе в MIM. Они также отвечают за текучесть сырья. Связующая система, используемая в MIM, обычно представляет собой смесь термопластичного полимера, воска и поверхностно-активного вещества.
Термопластичный полимер является основным связующим компонентом в системе. Он обеспечивает адгезионную прочность, удерживающую металлические порошки вместе во время формования. Воск добавляется в связующую систему, чтобы снизить вязкость сырья и облегчить его впрыскивание в полость формы. ПАВ добавляют для улучшения смачивания металлических порошков связующим.
Существует несколько типов термопластичных полимеров, которые можно использовать в МИМ, включая полиэтилен, полипропилен, полистирол и нейлон. В МИМ обычно используются полиэтилен и полипропилен, поскольку они обладают хорошими адгезионными свойствами и низкой вязкостью. Нейлон используется в MIM для производства деталей, требующих высокой прочности и ударной вязкости.
Сырье
Исходным сырьем является смесь металлических порошков и связующей системы, которая впрыскивается в полость формы в MIM. В зависимости от желаемых свойств конечной детали можно использовать разные составы сырья. Состав сырья обычно оптимизируется для достижения желаемых свойств детали, таких как прочность, твердость и точность размеров.
Сырье готовят путем смешивания металлических порошков и связующей системы в высокоэнергетическом смесителе, таком как двухшнековый экструдер. Смеситель используется для получения однородной смеси металлических порошков и связующей системы, которую затем гранулируют в небольшие гранулы или цилиндры.
Заключение
В заключение, магнитное литье под давлением — это универсальный производственный процесс, который можно использовать для производства широкого спектра деталей различной формы, размера и свойств. Металлические порошки, связующие и сырье, используемые в MIM, тщательно отбираются и составляются для достижения желаемых свойств конечной детали. Благодаря продолжающимся достижениям в области материаловедения и технологических процессов MIM может стать еще более важным производственным процессом в будущем.
